在金屬加工行業(yè)，剪板機(jī)是不可或缺的重要設(shè)備。傳統(tǒng)的剪板機(jī)多采用異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，行業(yè)對(duì)設(shè)備的精度、效率和能源消耗提出了更高的要求。中智電氣推出的ZE25系列90kW伺服電機(jī)及MZ650系列脈沖型伺服驅(qū)動(dòng)器，為剪板機(jī)的改造升級(jí)提供了新的解決方案。

中智電氣為傳統(tǒng)剪板機(jī)用戶帶來(lái)新突破！此次項(xiàng)目是將用戶一臺(tái)傳統(tǒng)的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)改造成利用伺服電機(jī)系統(tǒng)控制的高性能剪板機(jī)。通過(guò)這次改造，旨在提高剪裁精度、提升生產(chǎn)效率、降低能耗。

技術(shù)實(shí)施

1.設(shè)備選型：

-伺服電機(jī)：中智電氣的90kW伺服電機(jī)具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力和優(yōu)良的扭矩特性，適合對(duì)剪板機(jī)中的剪裁過(guò)程提供精準(zhǔn)控制。

-伺服驅(qū)動(dòng)器：MZ650系列脈沖型伺服驅(qū)動(dòng)器具備簡(jiǎn)便的調(diào)試功能和強(qiáng)大的控制性能，能夠與伺服電機(jī)配合，實(shí)現(xiàn)高效能驅(qū)動(dòng)。

2.系統(tǒng)集成：

-在改造過(guò)程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面評(píng)估，確定了與控制系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)的兼容性。

-通過(guò)對(duì)原有電氣系統(tǒng)的改造和升級(jí)，將伺服驅(qū)動(dòng)器與剪板機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了有效集成。

3.調(diào)試與測(cè)試：

-完成系統(tǒng)集成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，針對(duì)剪裁過(guò)程中的速度、加速度、位置精度等設(shè)置參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

-進(jìn)行多組剪裁測(cè)試，確保在不同材料和厚度條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的剪切效果。

成效分析

1.設(shè)備精度提升：

-改造后的剪板機(jī)在剪裁精度方面較傳統(tǒng)設(shè)備提升了30%。通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)控制，極大減少了剪切過(guò)程中的誤差。

2.效率提高：

-伺服電機(jī)的快速響應(yīng)特性使得剪切周期縮短，生產(chǎn)效率提高了50%。在頻繁操作或各類(lèi)復(fù)雜剪裁任務(wù)時(shí)，設(shè)備的適應(yīng)性和穩(wěn)定性得到了明顯增強(qiáng)。

3.能源節(jié)約：

-通過(guò)對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效控制，設(shè)備能耗降低了20%。伺服電機(jī)在低負(fù)載狀態(tài)時(shí)的表現(xiàn)尤為突出，有效降低了運(yùn)行成本。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，客戶對(duì)改造后的剪板機(jī)表示滿意。他們不僅認(rèn)識(shí)到設(shè)備的性能提升，更看到了在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)中能為他們節(jié)約的運(yùn)營(yíng)成本，提升了整體生產(chǎn)效率。

中智電氣作為一家專(zhuān)業(yè)的伺服電機(jī)跟伺服驅(qū)動(dòng)器的生產(chǎn)廠家，憑借著十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)，成功助力剪板機(jī)的改造升級(jí)。未來(lái)，中智電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)帶來(lái)更多高效、節(jié)能的解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效益和更可持續(xù)的發(fā)展模式，共同打造金屬加工領(lǐng)域新時(shí)達(dá)！