引言

隨著人們生活水平的提高，其衣著越來越豐富多彩，進而對印染產品的要求也越來越高：花色品種多，使用性能良。我國印染設備由２０世紀５０年代的小規模手工操作，逐步發展到２０世紀６０年代的小型卷染機等小型設備、２０世紀７０年代的調勵磁電壓的單電源的可控硅控制電柜、２０世紀８０年代末又發展到調電樞電壓的分電源可控硅控制電柜，電氣設備同步性能雖有很大提高，但直流電動機及其控制電路在印染行業環境下使用，腐蝕嚴重，運轉故障率很高，而且這種控制模式需要使用很多大功率變壓器和大量調速電阻器，電能損耗也較多。

印染業生產過程中大量使用自來水，高溫高壓水蒸氣、壓縮空氣、水煤氣和高溫油等，都需要大功率的交流電動機做為動力。生產過程中的不同時段功率需求量差別很大，如有時深夜的需要量很少甚至為零，但電動機的功率卻始終不變，消耗電能雖有所減少，但電能的浪費仍很嚴重，長期以來此問題一直未能得到很好地解決。

另外，印染電氣控制設備，還存在其他一些隱性問題，如大功率電動機的起動電流大，有些需準確定位的定位裝置精度差等等，都是需要進一步加以解決和提高的問題。

拉幅定型機的原理

織物在連漂和印染過程中，由于經受很多次機械的徑向拉力作用，使織物徑向伸長，緯向收縮，產生如幅寬不勻，布邊不齊，緯紗歪斜等現象，為了克服上述缺點，織物必須經過拉幅整理，拉幅整理是根據棉纖維在潮濕狀態下具有一定的可塑性的特性，在干燥過程中，調整經緯紗在織物中的狀態，將織物門幅拉至規定尺寸，達到形態穩定的效果。拉幅定型機是實現拉幅功能的機械。

拉幅定型機的工作原理：將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器，操作人員將布幅兩端掛接在針板上，針板兩端隨機械運行牽帶布幅進入烘箱，烘箱由電加熱，風機鼓風，經過連續的幾個不同溫段的恒溫烘箱，進到尾端經拉幅定型。

它由進布架、軋車、整緯裝置、烘筒、熱風烘及落布架等組成。工作時，定型機夾住布邊逐漸拉寬，并緩緩的干燥，從而獲得暫時的定型，主傳動部分由主從兩根鏈條組成，要求他們的位置高度同步，穩定運行時的緯斜率在5mm之內，動態加減速過程可在40mm之內，但穩定運行時應立即消/除，且不能有累積誤差。

現在比較流行的方案就是使用PLC和變頻器的控制方式，主、從鏈分別由兩臺交流異步電動機來驅動，在機械上不加任何連接，由PLC測量位置偏差并計算輸出頻率來分別控制兩臺變頻器以達到位置同步。

1、中智變頻器的主要技術特性：

（1）提供快速調試功能，便于參數設置和調試；

（2）具有較低的電機運行噪聲；

（3）豐富的I/O接口，可以滿足多種控制需求；

（4）提供多種控制方式，如V/F控制，開環矢量控制，閉環矢量控制等；

（5）提供多種頻率給定方式等；

（6）提供多種命令源，如面板命令源、端子命令源、通訊命令源等；

（7）提供多種保護功能；

（8）提供兩路模擬量輸出端口，輸出信號范圍在0-10V/0-20mA內任意設定。

2、變頻器在定型機上的應用特點

以往的定型設備使用直流電機控制主傳動，縮碼裝置作同步運轉。目前國內外都采用變頻器的同步控制來控制異步電動機作同步運轉，使得針織布在定型機上勻速通過烘箱，能達到控制布的克重，厚薄均勻、條花、色差等的質量要求。

3、變頻器使用過程中需要注意的事項

實踐證明，在印染企業應用變頻器具有很大優勢，具體操作簡單易行。但變頻器因有其自身的特點，

在安裝調試中有幾個問題需要引起注意，否則，可能達不到應有的目的，甚至無法工作。

（1）安裝布線時應充分考慮變頻器載波頻率較高的特性，控制線要遠離主電線和強電線路。在裝配電柜時將電源線、強電線放在金屬底板的后面，控制線放在底板前面，出柜后再分別綁扎通向工作點。控制線（特別是調頻控制線）一定要用屏蔽線，走線要盡量短，改變過去裝配電柜時圖整齊美觀而放長線的習慣。

（2）因從變頻器出來的電源載波遠遠高于市電頻率，它對附近的電子設備（如同步板、溫控器、 計數裝置等）干擾很大。故凡用變頻器的地方，弱電設備前要加裝電源濾波器。不然這些電子設備將會經常出現故障，不能正常工作。

（3）要充分考慮變頻器的散熱和抗腐蝕問題。印染設備多處于酸、堿、鹽、蒸汽、粉塵和花毛的氛圍中，如果電柜封閉不好，元器件腐蝕很快，如密封過嚴，空氣不流通，則又會影響變頻器散熱。需將電柜放置于遠離機臺的控制室內，并加裝空調器。柜內的電子裝置應放于變頻器的下邊或旁邊。

（4）長機臺各變頻器的升、降速時間要調整一致。升速時間要適當長些，使其不會產生過流失速控制，這樣有利于平穩啟動和同步運行。降速時間在保證不產生過壓失速控制的前提下可盡量短些，以備出現機械故障時能快速停車，防止事故擴大。

（5）對于落布架，六角輥等靠非壓力摩擦帶動布前進的單元，其導布速和升速斜率要高于其他單元，這樣可以保證正常運轉時更便于同步和避免啟動時因機械慣性而緩動